Park Maszynowy
FREZOWANIE
Nasze maszyny
zapewniają szeroki zakres precyzyjnej obróbki detali – od najmniejszych komponentów po elementy o dużych gabarytach. Dzięki nowoczesnym, w pełni zautomatyzowanym systemom sterowania CNC osiągamy wyjątkową dokładność, co umożliwia nam realizację nawet najbardziej skomplikowanych projektów, wymagających rygorystycznej kontroli każdego etapu obróbki. Nasze doświadczenie i zaawansowana technologia pozwalają nam podejmować się różnorodnych zadań – od produkcji drobnych, precyzyjnych części, po obróbkę elementów konstrukcyjnych stosowanych w wymagających gałęziach przemysłu. Zapraszamy do współpracy – gwarantujemy doskonałą jakość i powtarzalność wykonania każdego projektu.
TOCZENIE
Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu
oferujemy usługi toczenia w pełnym zakresie – od obróbki precyzyjnych, niewielkich detali, po komponenty wielkogabarytowe. Nasze tokarki CNC pozwalają na realizację skomplikowanych projektów wymagających najwyższej dokładności i powtarzalności. Posiadamy doświadczenie w obróbce materiałów trudnoskrawalnych, w tym stali żaroodpornych, trudnościeralnych oraz stopów takich jak stellit. Toczymy elementy wykorzystywane m.in. w przemyśle energetycznym, wydobywczym, maszynowym i stoczniowym – tam, gdzie precyzja i jakość nie dopuszczają kompromisów. Wspierani przez zespół doświadczonych operatorów i kontrolerów jakości, realizujemy zlecenia w oparciu o normy ISO 9001:2015, zapewniając klientom pełne zaufanie do efektów naszej pracy.
WIERCENIE LUFOWE
Specjalizujemy się również w precyzyjnym wierceniu lufowym
które umożliwia obróbkę głębokich otworów z zachowaniem wyjątkowej osiowości i jakości powierzchni. Dzięki dostosowanemu oprzyrządowaniu jesteśmy w stanie realizować wiercenie pod ciśnieniem chłodziwa sięgającym nawet 50 bar, co pozwala na skuteczne odprowadzanie wiórów i chłodzenie narzędzia podczas pracy. To rozwiązanie idealne do wymagających aplikacji – wszędzie tam, gdzie nie ma miejsca na kompromisy w dokładności. Nasze doświadczenie i zaawansowany park maszynowy pozwalają nam podejmować się realizacji nawet najbardziej złożonych projektów w zakresie wiercenia głębokiego do głębokości wiercenia 1600 mm i średnicy ⌀ 160 mm.
SZLIFOWANIE
Szlifowanie to kluczowy etap
w procesie precyzyjnej obróbki końcowej – pozwalający osiągnąć najwyższą jakość powierzchni oraz dokładność wymiarową. W AROTEC realizujemy szlifowanie elementów o różnym stopniu skomplikowania, w tym detali wykonanych z materiałów trudnoskrawalnych oraz stali niemagnetycznych o grubości nawet do 0,8 mm. Dzięki odpowiednio dobranym technologiom i doświadczonemu zespołowi jesteśmy w stanie zagwarantować powtarzalność i zgodność z wymaganiami nawet najbardziej wymagających branż. Szlifujemy z precyzją, na której można polegać – również tam, gdzie liczy się każdy mikrometr.
DOGNIATANIE
Dogniatanie to proces wykończeniowy
który pozwala na poprawę struktury warstwy wierzchniej obrabianego elementu – bez konieczności usuwania materiału. W AROTEC stosujemy technologię dogniatania tam, gdzie kluczowe są: zwiększenie trwałości zmęczeniowej, redukcja chropowatości powierzchni oraz poprawa twardości i odporności na zużycie. Dzięki precyzyjnej kontroli parametrów procesu jesteśmy w stanie uzyskać znakomite efekty na detalach wymagających najwyższej jakości wykończenia, zarówno w przypadku powierzchni cylindrycznych, jak i płaskich. Dogniatanie realizujemy jako uzupełnienie procesów toczenia i frezowania, co pozwala nam oferować kompleksowe rozwiązania – od surowej obróbki po perfekcyjne wykończenie. To technologia, która nie tylko poprawia wygląd powierzchni, ale realnie wydłuża żywotność elementów pracujących w wymagających warunkach
KONTROLA JAKOŚCI
Jakość to dla nas nie tylko cel
ale standard, który realizujemy na każdym etapie produkcji. W AROTEC proces kontroli jakości oparty jest na systemie zarządzania zgodnym z normą ISO 9001:2015 oraz na stałym doskonaleniu metod pomiarowych. Każdy detal poddawany jest weryfikacji z użyciem certyfikowanych narzędzi pomiarowych – wszystkie posiadają aktualną kalibrację. Dysponujemy także nowoczesną maszyną współrzędnościową CMM o przestrzeni roboczej 500 x 500 x 500 mm, która pozwala na dokładną kontrolę nawet skomplikowanych geometrii. Nasze zespoły technologów i kontrolerów jakości dbają o precyzję wykonania, powtarzalność i zgodność z dokumentacją techniczną – niezależnie od wielkości produkcji. Zaufanie klientów budujemy poprzez transparentność, powtarzalność i pełną kontrolę nad każdym detalem, który opuszcza nasz zakład.
WYTACZARKA UBM-13052RT
X = 5200 mm Y = 2500 mm Z+W = 1800 mm
WYTACZARKA DEFUM WFS 130N
X = 2000 mm Y = 1600 mm Z+W= 1200 mm
WYTACZARKA DEFUM WFM 100EN
X = 1800 mm Y = 1200 mm Z+W = 1000 mm
FREZARKA BRAMOWA HARTFORD 3150
X = 3200 mm Y = 1550 mm Z = 900 mm
CENTRUM FREZARSKIE VMC-2210B
X = 2200 mm Y = 1000 mm Z = 1200 mm
CENTRUM FREZARSKIE VMC-1363B
X = 1300 mm Y = 630 mm Z = 600 mm
CENTRUM FREZARSKIE DM-852
X = 800 mm Y = 500 mm Z = 530 mm
TOKARKA KARUZELOWA UMARO SC53 CNC
X = ∅5360mm Z = 1800 mm
TOKARKA KARUZELOWA TITAN SC43H CNC
X = ∅4260mm Z = 2550 mm
TOKARKA KARUZELOWA 1525 SEDIN CNC
X = ∅2540mm Z = 1600 mm
TOKARKA KARUZELOWA 1516 SEDIN CNC
X = ∅2000mm Z = 1000 mm
TOKARKA KARUZELOWA C5116 CNC
X = ∅1600mm Z = 1200 mm
TOKARKA KŁOWA 165X5000 CNC
X = ∅1600mm Z = 5000 mm
TOKARKI KŁOWE TUR 560 MN / TUR 710 MN CNC
X = ∅700mm Z = 2000 mm
SZLIFIERKA SZEROKOTAŚMOWA
COSTA WD7-CRR 600
SZEROKOŚĆ ROBOCZA = 600 mm | DŁUGOŚĆ ROBOCZA = 4000 mm | MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ = 120 mm
SZLIFIERKA DO PŁASZCZYZN KEHREN
SZEROKOŚĆ ROBOCZA = 400 mm | DŁUGOŚĆ ROBOCZA = 2000 mm | MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ = 300 mm
SZLIFIERKA KARUZELOWA JOTES
ŚREDNICA ZATOCZENIA = ∅1000 mm | MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ = 400 mm
Do realizacji najbardziej złożonych projektów wykorzystujemy zarówno autorskie oprzyrządowanie, jak i rozwiązania renomowanych producentów, takich jak OMG, ECOROLL czy PIAB. Dzięki temu łączymy elastyczność własnych rozwiązań z najwyższą jakością sprawdzonych technologii.